
2026-08-15
содержание
«Вертикальный смеситель» — это все типы оборудования для смешения порошков и реализации процесса гранулоформирования, у которого мешалка (лопасти) вращается вокруг вертикально установленного приводного вала. В зависимости от конструкции и типа мешалки существует выбор из нескольких типов оборудования (например, Вертикальный конический ленточный смеситель VCRB, Высокоскоростной вертикальный смеситель HSVB, Вертикальный гранулосмеситель с конструкцией под гранулы VPDB и др.).
Данное оборудование, как правило, обладает тройным эффектом смешения (конвекция, сдвиг, диффузия), что позволяет пользователю получить хорошее качество смешения за очень короткое время. В процессе эксплуатации мешалка приводит материал в спирально‑восходящее движение, одновременно материал совершает круговое перемещение вдоль стенок бака. Поднятый материал быстро скользит вниз сверху, достигая равномерного смешивания.
Вращающаяся лента, приводимая главным валом, поднимает и подбрасывает материал вдоль стенки камеры смешения при круговом движении снизу вверх. Достигнув центральной зоны или высшей точки, материал движется вниз под действием собственного веса. В результате в конической камере смешения происходит взаимная диффузия, конвекция, сдвиг, смещение и перемешивание компонентов. Материал совершает всестороннее сложное нерегулярное пространственное движение, что обеспечивает быстрое и равномерное смешение за короткое время.
Оборудование преимущественно используется в химической, фармацевтической, пестицидной, красильной, нефтяной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Оно подходит для процессов смешения, реакции, сушки и охлаждения смесей «порошок‑порошок» (твердое‑твердое) и «порошок‑жидкость» (твердое‑жидкость). Конкретные сферы применения включают смешение сухих строительных растворов и теплоизоляционных растворов, а также смешение кристаллических порошков, чувствительных к сдвиговым нагрузкам, таких как продукты тонкой химии, красители, удобрения и т.д.
Смесительная емкость имеет коническую форму и оснащена центральным ротором, скорость на кончиках лопастей составляет от 3 до 30 м/с. За счет вращения ротора возникает центробежная сила, которая отбрасывает материал к стенке емкости, где он перемещается вверх по конической внутренней поверхности. Совместное воздействие смесительных элементов и внутренней стенки (трение и сжатие) формирует поле высоких сдвиговых нагрузок. Круглая верхняя крышка направляет продукт к центру смесителя. Высокая ударная нагрузка от верхних ударных лопастей эффективно диспергирует вязкие порошки и жидкости, ограничивая максимальный размер агломератов.
Широко применяется в пищевой, химической, пластмассовой промышленности, при производстве тонеров, минеральных продуктов, косметики, фармацевтических препаратов, аккумуляторов и других отраслях. Выполняет плотное смешение вязких порошков, суспензий и жидкостей; нанесение порошковых или жидких покрытий на порошки; диспергирование пигментов; процесс металлической адгезии для порошковых красок; низкоскоростное смешение вязких порошков, суспензий и жидкостей; уплотнение порошков, сферизацию частиц, измельчение и деагломерацию и другие операции.
Мешалка (лопасти), установленная на вертикальном приводном валу, приводит материал в спирально‑восходящее движение с одновременным круговым перемещением вдоль стенок бака. Поднятый материал быстро скользит вниз сверху. Одновременно действуют три механизма смешения: конвекция, сдвиг и диффузия, что обеспечивает качественное смешение порошков за короткое время. Благодаря уникальной научно‑обоснованной конструкции и высокой частоте вращения каждая частица подвергается равномерному воздействию сил сжатия, удара и сдвига, реализуя режим интенсивного смешения. Допускается даже формирование плотного покрытия на поверхности крупных гранул (гранулоформирование, обволакивание, бондинг bonding).
Широко используется в промышленности клеящих составов, химической продукции, лакокрасочных материалов, косметики, пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, пластмасс и других отраслях для обработки порошков (в том числе аккумуляторные материалы, магнитные материалы, керамические термочувствительные материалы, допускается добавление небольшого количества влажного сырья). Выполняет технологические операции, такие как композитинг частиц (эффективное объединение наночастиц без связующего вещества), прецизионное смешение и другие процессы.
Подробные технические характеристики, схемы подключения и примеры расчётов режимов доступны на сайте компании: hg-gsb-mixers.com.